初学机械制图,对粗糙度的数值选择有点弄不清,粗糙度如何确定?

1、加工精度一般是精铣、精刨及精车，看不清加工痕迹。2加工精度有精洗、精刨及半精车。微见加工痕迹。3可见加工痕迹。15是粗车、刨、铣、钻等，微见刀痕。

2、粗糙度的评定通常通过算术平均偏差Ra和最大高度Rz来衡量。Ra在工程图中更为常用，它表示了零件表面轮廓算术平均偏差的大小。数值选择：根据GB/T 10312009标准，Ra有常用和补充数值系列可供选择。在选择粗糙度数值时，需要兼顾零件的功能需求和经济性。

3、在选用表面粗糙度参数值时，应兼顾零件功能要求与经济性。通常，工作表面、配合表面、密封表面、高速高压力摩擦表面等要求较高的表面，应选择较小的粗糙度参数值。反之，对表面平整光滑程度要求较低的零件，则可选择较大的表面粗糙度参数值，以降低成本。

4、调用【机械（M）】→【符号标注（Y）】→【粗糙度（S）】或输入“CCD”命令，就会弹出“表面粗糙度”对话框，如下图1所示：单击【设置】按钮出现“表面粗糙度标注设置”对话框，可以设置标注符号的样式。如下图2所示。参数设置完成后单击【确定】按钮，选取需要标注的对象，鼠标拖动以确定放置的位置。

5、零件表面粗糙度的评定参数有：1）轮廓算术平均偏差（Ra）在取样长度内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。Ra的数值及取样长度l见表：2）轮廓最大高度（Rz）在取样长度内，轮廓峰顶线与轮廓峰底线的距离。备注：使用时优先选用Ra参数。

机械制图里精度等级GB2363-80是什么意思

1、机械制图中的精度等级，指的是零件加工时的精确程度。在GB2363-80这一国家标准中，详细规定了零件尺寸、形状和位置的公差范围，以此来确保零件间的互换性和机械性能的可靠性。具体来说，GB2363-80标准涉及的精度等级，主要分为A、B、C、D、E、F、G七个级别，其中A级精度最高，G级精度最低。

机械制图h7是什么意思

1、机械制图中H7代表的是孔的公差带。这个标注用来描述孔的加工精度以及尺寸的允许变动范围。公差带是确保零件互换性的关键参数。在机械制造业中，为了保证零件间的配合精度，需要设定一定的公差范围。H7公差带的规定确保了孔的加工尺寸在一定范围内波动，从而保证了零件之间的装配质量。

2、公差H7是代表：H7是代表7级基准孔的公差等级和基本偏差代号。出自：《机械设计手册》小拓展：H表示基孔制配合，国家标准规定基准孔的下偏差为0，H为基准孔的基本偏差。h表示基轴制配合，基准轴的上偏差为0，h为基轴制的基本偏差。H7是代表7级基准孔的公差等级和基本偏差代号。

3、在机械制图中，孔后标的“h7”表示配合公差。 “h”代表轴的公差带，数字“7”表示精度为IT7。 若仅标有“h7”，则表示与之配合的另一个件是标准件。 配合时，以标准件为基准，其配合公差省略不写。

4、h7表示轴的公差；7h表示公制螺纹中径的公差。其中，7代表公差的精度等级为7级，h表示基本偏差。公差等级是用来确定尺寸精确程度的等级，国家标准规定分为20个等级，数字越大，公差等级越低，尺寸允许的变动范围越大，加工难度越小。

5、——解释公差等级的概念在机械制图中，H7是一个表示公差等级的符号。这里的H指的是基础公差单位为毫米（mm），而数字7则指定了具体的公差等级。例如，H7的公差范围大致在-0.018mm至0mm之间，这种等级的公差通常应用于需要较高精度的部件，如轴承、轴和孔等。